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沃文精密機(jī)械有限公司(查看)-蘇州cnc車床加工廠家 :
精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,cnc車床加工廠家,CNC加工,數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外,”德國的品質(zhì)中國的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求
鍛件技術(shù)要求:
1、每個鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量,一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。
2、鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。
3、鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超過加工余量的75%,鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。
4、鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。





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精密機(jī)械零件加工的主要工藝
精磨:用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼,有很高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承,以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機(jī)床主軸和床身剛度的影響外,還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。
研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進(jìn)行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制,因而是精密加工技術(shù)中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達(dá)的軸承零件都采用這種方法加工,以達(dá)到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。
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精密機(jī)械零件檢查的主要內(nèi)容
在機(jī)械檢修中,零件一般都要進(jìn)行逐個檢查,其主要內(nèi)容可分為以下幾個方面:
1)零件幾何精度的檢查
幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度,但檢修工作有時不是追求單個零件的幾何尺寸,而是要求相對的配合精度,這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。
形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。
2)表面質(zhì)量的檢查
檢修工作中的零件表面質(zhì)量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查,而是對使用過的零件表面有無劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。
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